翼片柔性數(shù)字化加工單元生產(chǎn)線

目前翼片生產(chǎn)采用傳統(tǒng)的人工裝夾、轉(zhuǎn)運(yùn)、清理、打毛刺、清洗等工序。這就造成了產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定，工裝夾具裝夾時間久，人勞動強(qiáng)度高等問題。 針對XX廠翼片生產(chǎn)線進(jìn)行數(shù)字加工改造


翼片柔性數(shù)字化加工單元生產(chǎn)線


      目前翼片生產(chǎn)采用傳統(tǒng)的人工裝夾、轉(zhuǎn)運(yùn)、清理、打毛刺、清洗等工序。這就造成了產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定，工裝夾具裝夾時間久，人勞動強(qiáng)度高等問題。

       針對XX廠翼片生產(chǎn)線進(jìn)行數(shù)字加工改造，設(shè)計(jì)該產(chǎn)品的自動化生產(chǎn)系統(tǒng)。要求復(fù)合現(xiàn)有原料、工藝、產(chǎn)品等要求，并在必要時可更改部分生產(chǎn)工藝。

       數(shù)字化柔性加工生產(chǎn)線預(yù)計(jì)通過對4臺加工中心改造升級，可實(shí)現(xiàn)一個自動化生產(chǎn)單元，可以實(shí)現(xiàn)無人工參與的工件自動裝卸、清洗、去毛刺、抽檢等，并且通過更換部分工裝夾具，可以實(shí)現(xiàn)不同規(guī)格產(chǎn)品的加工制造。極大的提升了自動化加工水平和效率，能夠有效避免因人工裝卸造成的質(zhì)量不穩(wěn)定等問題。通過機(jī)器人自動裝夾，傳感器檢測定位，能夠避免位置偏差帶來的零件報(bào)廢的問題。